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止咳藥和糖漿-乳化機(jī)應(yīng)用

傳統(tǒng)的咳嗽混合物以糖漿,麥芽糊精,葡萄糖,轉(zhuǎn)化糖漿等制成的糖漿濃度為60-75%左右配制,其余由增稠劑,穩(wěn)定劑和活性成分組成。

流程

咳嗽混合物的制造商通常會生產(chǎn)自己的糖漿,因為這樣可以更好地控制產(chǎn)品質(zhì)量。制造過程必須實現(xiàn)以下幾個功能:

  • 溶解糖形成糖漿
  • 粉狀成分的水化
  • 混合粘度差異很大的成分
  • 懸浮或溶解活性成分
  • zui終產(chǎn)品必須光滑,無團(tuán)聚且均勻
  • 設(shè)備應(yīng)符合GMP標(biāo)準(zhǔn)

問題

在此過程中使用常規(guī)的乳化機(jī)電動攪拌機(jī)會導(dǎo)致一些潛在的問題:

  • 傳統(tǒng)的攪拌器在環(huán)境溫度下不能溶解高濃度的糖。
  • 需要加熱混合物以幫助溶液。這是能量效率低下的。
  • 此后的冷卻過程進(jìn)一步增加了成本和處理時間。
  • 糖漿的結(jié)晶可能在加熱/冷卻過程中發(fā)生。
  • 有效成分可能會因熱而損壞。
  • 增稠成分將形成傳統(tǒng)設(shè)備無法分散的附聚物。

解決方案

這些問題可以通過使用高剪切乳化機(jī)來克服。如下所示的3階段混合循環(huán)使糖和活性成分在環(huán)境溫度下溶解。

階段1

將該容器裝滿液體,并啟動乳化機(jī)。在不預(yù)先加熱液體的情況下添加粉狀成分。轉(zhuǎn)子葉片的高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生強(qiáng)大的吸力,將液體和固體成分吸入工作頭并迅速混合。

第二階段

 

乳化機(jī)的高剪切作用迅速分解了轉(zhuǎn)子和定子壁之間間隙中的糖顆粒,使糖的zui大表面積暴露于水。這極大地加速了溶解過程。類似地,將活性成分減小至低粒度并完全分散到周圍的液體中。

第三階段

 

當(dāng)產(chǎn)品通過定子被壓出時,新鮮的粉狀和液體成分被吸入工作頭并像以前一樣進(jìn)行處理。在容器內(nèi)設(shè)置了循環(huán)混合模式,以確保所有物料都通過工作頭數(shù)百次。這會迅速產(chǎn)生非常精細(xì)和穩(wěn)定的懸浮液。