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軟飲料生產(chǎn)-人造甜味劑的分散

“低熱量”,“無糖”或“飲食”軟飲料由人工甜味劑制成,例如阿斯巴甜,乙?;前匪徕浐吞蔷_@些成分比“原始”配方中使用的蔗糖更昂貴,但是一小部分人造甜味劑可以代替高糖含量。缺點(diǎn)是它們無法復(fù)制糖基配方的粘度和質(zhì)地(稱為“口感”的特性),因此通常添加增稠劑(例如CMC)來彌補(bǔ)這一點(diǎn)。 

流程

在小規(guī)模生產(chǎn)中,可以使用液態(tài)甜味劑,僅需與水混合即可。或者,粉狀甜味劑與其他粉狀成分一起單獨(dú)分散。較大規(guī)模的操作通常會(huì)構(gòu)成大量甜味劑的分散體,在使用前將其分散在容器中,或與剩余成分一起在流中混合。

在每種情況下,必須考慮許多處理因素:

  • 一些人造甜味劑不易溶解。
  • 可能需要加熱以幫助溶解。 
  • 混合設(shè)備必須能夠快速加入粉末,這些粉末非常細(xì),并有漂浮或“漂流”在基液表面的趨勢(shì)。

問題

液體甜味劑雖然更易于使用,但比粉末形式的貴得多。

用傳統(tǒng)的攪拌器溶解粉末時(shí),會(huì)遇到許多困難:

  • 即使加熱,通過簡(jiǎn)單的攪拌溶解也是一個(gè)緩慢的過程。
  • 加熱混合物以輔助溶液效率低下。
  • 冷卻過程進(jìn)一步增加了成本和處理時(shí)間。
  • 由于不完全溶解而造成的浪費(fèi)以及容器壁和攪拌器部件上材料的堆積增加了成本。
  • 必須盡量減少除塵,以防止浪費(fèi)和潛在的健康與安全問題。 

解決方案

剪切乳化機(jī)可以克服這些問題。3級(jí)混合循環(huán)可加快溶解過程,如下所示: 

階段1

將該容器裝滿液體,并啟動(dòng)乳化機(jī)。轉(zhuǎn)子葉片的高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生強(qiáng)大的吸力,將液體和粉狀成分吸入到工作頭中,在此處它們迅速混合。

第二階段

顆粒在轉(zhuǎn)子和定子壁之間的間隙中減小。隨著新鮮成分被吸入工作頭,產(chǎn)品被從定子中壓出并徑向向后投射到混合物的主體中。

第三階段

在短的混合周期中,所有材料都會(huì)通過工作頭,從而逐漸減小粒徑,并使增加的表面積暴露于周圍的液體中,從而加快了溶解過程。